20多年的硬质合金制造经验
主要特点
●高硬度与耐磨性:优质的硬质合金材料具有极高的硬度和耐磨性。
●高精度:能够实现高精度的齿轮加工,确保齿轮的齿形和尺寸符合严格的标准。
●耐用性:长寿命,减少更换频率,提高生产效率。
●适应性强:适用于加工多种不同材质和硬度的齿轮。
●尺寸和规格多样:提供多种尺寸和规格,以满足不同应用场景的需求。
使用与维护
●在使用硬质合金齿轮刀时,应注意选择合适的切削参数,避免过载使用导致刀具损坏。同时,应确保机床和夹具的精度满足加工要求。
●在加工过程中,合理使用冷却液可以降低切削温度,减少刀具磨损,并延长刀具寿命。应根据加工材料和刀具材质选择合适的冷却液类型和流量。
●在加工过程中,切削刃上可能会积聚切屑和冷却液残留物。这些残留物会影响刀具的切削性能和加工质量。因此,应及时清理切削刃上的积屑和残留物,保持刀具的清洁和锋利。
●定期对刀具进行检查和维护保养,包括清理切削刃上的积屑、检查刀具磨损情况等。如发现刀具磨损严重或损坏,应及时更换新刀具。
●硬质合金齿轮刀具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。避免刀具长时间暴露在潮湿或腐蚀性气体中,以免刀具生锈或腐蚀。同时,应将刀具分类存放,避免相互碰撞和挤压导致损坏。
应用
●汽车:制造汽车变速箱、差速器、发动机正时齿轮等精密齿轮部件
●航空航天:加工高性能的传动齿轮
●机械制造:加工机床、泵、压缩机等各种机械设备的齿轮部件
●工业自动化:自动化设备和机器人的传动系统中的精密齿轮组件
●电力:发电设备和电力传输设备的齿轮加工,如风力发电机的齿轮箱