20多年的硬质合金制造经验
主要特点
●高精度：冷冲模具经过精密设计和加工，确保零件的尺寸精度和形状一致性，适合大批量生产。
●高耐磨性：采用优质模具钢或硬质合金制造，具有优异的耐磨性能，能够长期承受高频次的冲击和摩擦。
●高强度和韧性：模具材料具备高强度和韧性，能够有效抵抗冲压过程中产生的巨大压力和剪切力。
●多工位设计：部分冷冲模具有多工位设计，能够在一次冲压过程中完成多个工序，提高生产效率。
●易于更换和维护：模具设计考虑到更换和维护的便捷性，减少设备停机时间，提升生产线效率。
产品参数
基本尺寸
我们也支持定制。
常用牌号
| 牌号 | 成分 | 密度(g/cm3) | 硬度(HRA) | 抗弯强度(MPa) | 性能 |
| YG6 | 94% WC, 6% Co | 14.6 | 89 | 1520 | 硬度高，耐磨性好，适用于一般磨损和冲击应用。 |
| YG8 | 92% WC, 8% Co | 14.5 | 88.5 | 1600 | 硬度高，耐冲击，适用于中等冲击和磨损条件。 |
| YG15 | 85% WC, 15% Co | 14.0 | 86 | 2400 | 抗弯强度和冲击韧性高，非常适合高冲击和高磨损环境。 |
| YNi8 | 92% WC, 8% Ni | 14.7 | 88.5 | 1500 | 具有良好的耐腐蚀性和韧性，适用于化学和腐蚀性介质环境。 |
| YG20 | 80% WC, 20% Co | 14.0 | 84 | 2800 | 极高的抗弯强度和韧性，非常适合高冲击和高磨损环境。 |
使用建议
1. 根据加工材料的类型、厚度和成形工艺要求，选择合适的模具材料和设计，以确保理想的冲压效果和模具寿命。
2. 定期检查模具的磨损情况，尤其是在高频次使用的情况下，及时更换磨损严重的模具部分。
3. 在冲压过程中，合理控制工艺参数，如冲压速度、压力等，以减少模具的磨损和损坏。
应用
冷冲模具广泛应用于多个行业的金属加工，包括：
●汽车：用于车身覆盖件、底盘件、结构件的冲压成形，如车门、引擎盖等。
●电子电器：在电器外壳、支架、连接器等零件的生产中，冷冲模用于实现精密冲裁和弯曲。
●家电制造：用于制造家用电器的金属壳体和内部结构件，确保产品的外观质量和结构强度。
●航空航天：在航空器结构件的生产中，冷冲模用于制造高精度、高强度的金属零件。
●建筑和装饰：用于金属门窗、装饰板等建筑材料的冲压成形，确保尺寸精度和表面质量。
